1 擠出機   
      3臺直流調速器功率分別為132KW、90KW、45KW，由歐陸590直流調速器控制，控制信號為4-20mA電流，為PLC輸出的同步速度信號。擠出機D為變頻控制，控制信號4-20mA電流，其控制信號是切邊的變頻器的速度對應的電流值。擠出機D回收切邊切下的邊角料。擠出機的啟動信號由PLC的輸出控制。

      2 中間傳動   
      拉伸、冷卻、電暈、切邊、牽引、收卷為變頻控制，變頻器為愛默生TD3000系列矢量型。啟動、停止及速度控制通過RS485總線完成。通訊協議為TD3000的協議。PLC為西門子S7 
      CUP226。

      3 收卷系統  
      收卷為一獨立系統。完成切刀、換卷及氣動元件的控制。收卷由2臺變頻器控制。由人工選擇哪臺收卷變頻器工作，信號送給主PLC。收卷的輔助設備由另一個PLC三菱FX64MR控制，運行由主PLC發出運行命令來控制。

      4 PLC及人機界面  主PLC為西門子的S7 CPU226。S7 
      CPU226由2個通訊口，其中PORT1連接PWS3260，PORT0作為RS485總線控制口。通訊口的3號為RS485的DATA+，8號為RS485的DATA-，變頻器的控制通過RS485通訊控制。在RS485總線上可以控制變頻器啟動、停止及運行速度，還可以進行故障復位。PLC還可以通過RS485總線查詢各臺變頻器的運行速度、電流等參數。PLC有4DA擴展模塊，通過4DA控制直流調速器。在PLC內數字32000對應輸出20mA電流。

      操作界面為HITECH的PWS3260。整個系統的操作在PWS3260上進行，可以啟動、停止，也可以進行單機的點動操作。在PWS3260上還可以設定生產線的速度。在PWS3260上可以查看變頻器的故障及直流調速器的故障。在PWS3260上可以進行各臺直流調速器的速度調節及3臺直流調速器的同步調速，可以對傳動部分同步調速。還可以對直流調速器及傳動部分整體同步調速。

      總結：

      1。系統控制簡潔，控制接線大大減少。變頻器的控制信號全部在RS485上傳送。

      2．調速極為方便。各部分速度的調節完全可以在人機界面上進行。參數調整后由PLC經過數學處理轉換為變頻器的頻率、直流調速器的模擬信號。

      3．運行穩定可靠。變頻器的控制通過RS485總線控制，減少了信號線，減少了故障率。變頻器的速度通過RS485控制比模擬信號精確、穩定。經一段時間運行，效果很好。系統設計滿足要求。